Карманная подкладка ткани

Процесс рисования следует за кардингом, переработав полиэфирные кусочки в однородные пряди. Многочисленные SLIVERS объединяются и растягиваются через роликовые системы для выравнивания волокон, уменьшения изменений толщины и усиления смешивания. Этот шаг обеспечивает постоянную плотность и прочность пряжи, критическую для прочных тканей рабочей одежды. Современные рамки рисования используют автоматические элементы управления для регулирования натяжения и выравнивания, минимизируя дефекты. Повторное составление (3-4 проходов) дополнительно гомогенизирует волокна, улучшая гладкость ткани и устойчивость к истиранию. Устранение нарушений Sliver, процесс оптимизирует эффективность вращения и окончательное качество ткани, соответствие промышленным стандартам для прочности и долговечности в применении рабочей одежды

Открытые (ротор) вращающиеся трансформации очищают полиэфирные волокна в пряжу без традиционных механизмов, ускоряющих кольцо. Волокна подаются в высокоскоростный ротор, где центробежная сила выравнивается и превращает их в пряжу. Этот метод повышает эффективность, производящих грубу в среднем с высокой прочностью и низкой волосатостью, идеально подходящей для прочной рабочей одежды. Это снижает производственные затраты, сохраняя при этом однородность, устойчивость к истиранию и контроль над таблетками. Затем пряжу вплетаются в надежные ткани для промышленной формы, балансируя долговечность и комфорт.